高壓鍋爐管材質
高壓鍋爐管主要材質：
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
高壓鍋爐管規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
化學成分：
鋼號 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Cu | S | P |
20G | 0.17～0.24 | 0.35～0.65 | 0.17～0.37 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.02 | ≤0.025 |
SA-106B | 0.20～0.25 | 0.65～1.0 | 0.17～0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.015 | ≤0.02 |
SA-106C | 0.20～0.25 | 0.65～1.0 | 0.17～0.35 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.015 | ≤0.02 |
15CrMoG | 0.12～0.18 | 0.40～0.70 | 0.17～0.37 | 0.90～1.10 | 0.40～0.55 | ≤0.20 | ≤0.02 | ≤0.025 |
12Cr1MoVG | 0.10～0.15 | 0.50～0.70 | 0.17～0.37 | 0.90～1.20 | 0.25～0.35 | ≤0.20 | ≤0.015 | ≤0.02 |
P11 | 0.07～0.15 | 0.30～0.60 | 0.50～1.00 | 1.00～1.50 | 0.44～0.65 | ≤0.20 | ≤0.02 | ≤0.025 |
P12 | 0.07～0.15 | 0.35～0.61 | ≤0.50 | 0.80～1.25 | 0.44～0.65 | 0.05～0.15 | 0.05～0.15 | 0.05～0.15 |
P22 | 0.07～0.15 | 0.30～0.60 | 0.20～0.50 | 1.90～2.60 | 0.87～1.13 | ≤0.20 | ≤0.02 | ≤0.025 |
P91 | 0.08～0.12 | 0.30～0.60 | 0.20～0.50 | 8.0～9.5 | 0.85～1.05 | ≤0.20 | ≤0.01 | ≤0.020 |
15CrMoG高壓鍋爐管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時，氫被吸附在15CrMoG合金管壁上，由于鈀的4d電子層缺少兩個電子，它能與氫生成不穩定的化學鍵（鈀與氫的這種反應是可逆的），在鈀的作用下，氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數為3.88×10－10m（20℃時），故可通過15CrMoG合金鋼管，在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子，從15CrMoG合金管的另一側逸出。在15CrMoG合金管表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用15CrMoG合金管獲得高純氫。
合金結構鋼表示方法：
鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。
鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。
專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別，不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
鍋爐用焊接鋼管主要技術要求：
穩定的高溫持久強度、 塑性和蠕變強度。鍋爐鋼管在一定的溫度和壓力下工作 ,在一定溫度條件下的各項技術指標要有一定的穩定性;
一定的抗氧化性能和耐腐蝕能力 ;
良好的加工性能 ,如焊接性能和優良的壓扁、擴口、 冷彎性能 ,便于加工制造 ;
良好的內外表面質量和尺寸精度 ;
良好的焊縫質量。為了保證焊縫質量 ,焊管用原料甚至高于無縫鋼管對鋼的質量要求 ,雜質和氣體含量控制得更加嚴格;
對焊縫內外毛刺的清理要求更為嚴格 ,殘余高度和凹陷應控制在 0. 15 mm以內 ,甚至更小。
裂解爐的爐管與一般加熱爐管不同。一般加熱爐不發生化學反應，僅是使物料汽化和升溫，而裂解爐爐管內是進行強烈吸熱的裂解反應。物料在管中流速較大，停留時間極短，要在每單位時間每單位傳熱面積對反應物流供給大量熱量，因此必須提供熱強度。
現代裂解爐管在近出口端的管徑最大用到178mm，一般都在152以下，傾向采用較小管徑，如50、60、89、95mm等?，F在發展起來的毫秒裂解爐則用到小于50mm的管徑，以強化傳熱在毫秒級的較短停留時間提高溫度，從而提高其裂解深度。SRT-II型爐和SRT-III型裂解爐是二種常用爐型。II型管外壁溫度1040℃，III型1100℃。II型反應管選Cr25Ni20，III型改為Cr25Ni35(HP-40)反應管。