無縫鋼管質量要求

、無縫鋼管質量要求有哪幾個方面
1、影響無縫鋼管性能的最主要因素就是鋼的化學成分，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。 
鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關；
2、鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等；
3、鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差；
d.鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度；
正在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的風景，即存在著不一定彼此垂直的最大外徑和最小外徑，則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度（或者許不圓度）。為了主宰橢圓度，全體鋼管規范中規定了橢圓度的準許指標，畸形規定為不逾越外徑公差的80%（經供需雙方交涉后執行）
4、 鋼管彎曲度：表示鋼管的橈度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度；
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。
5、鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度；
鋼管的長度方面允許有一定的偏差，但需要控制在一定的范圍內。同時鋼管的彎曲度與端面的切斜度需要符合相應的標準。對于鋼管的表面還需要保持光潔，防止出現危險性缺陷和一般性的缺陷。對于無縫鋼管來說，質量要求首先就體現在鋼的化學成分上。畢竟鋼的化學成為是影響無縫鋼管性能的最主要的因素之一
6、鋼管端面坡口角度和鈍邊。
7、外徑：Ф8~Ф830mm；
8、內徑：Ф6~Ф800mm；
9、壁厚：2 ~80mm；
10、表面粗糙度：Ra=0.2、0.4、0.6、0.8
11、內徑外徑尺寸公差；0.05*0.3
12、風險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
13、普通性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、細微的內、外直道、輥印等。

無縫鋼管
1、管坯加熱
加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢，最大升降溫度不超過30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位，調整相關抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。
4、軋制工具
對于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制工具要及時更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導距的中心必須在軋制線上。保證導距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
7、軋機芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。

無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
因為管坯的外表缺陷或內部缺陷所帶來的。
1、出產進程中發生的，如軋制工藝參數設計不準確，模具外表不但滑，光滑前提欠好，孔型設計及調整不合理。
2、管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處置以及矯直進程中，假如由于加熱溫度節制欠妥，變形不平均，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而發生過大的剩余應力，那么也有能夠招致鋼管發生外表裂紋
3、鋼治理化功能：常溫力學功能、高溫力學功能、低溫功能、抗侵蝕功能。鋼管的理化功能首要取決于鋼的化學成分，組織構造和鋼的純潔度以及鋼管的熱處置方法等
4、鋼督工藝功能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
5、鋼管金相組織：低倍組織（微觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、
6、鋼管非凡要求：合同附件、技能和談。
山東高壓鍋爐管,山東20G高壓鍋爐管,山東GB5310高壓鍋爐管,山東15CrMoG高壓鍋爐管提供商