GB5310高壓鍋爐管

GB5310高壓鍋爐管標準：
對于常用的GB5310高壓鍋爐管的執行標準來說，市場上的標準都是很模糊的，也是很混亂的，有日標的，美標的，國標的，但是從市場的銷售情況來看，GB5310高壓鍋爐管的銷售量一直攀升，GB5310高壓鍋爐管視乎已經占據了較多的市場份額！
高壓鍋爐管的標準有：美標的：ASTM-A106b，國標的：GB/T3087-1999,GB/T5310-2008這幾個主要的標準，我公司現存大量GB5310高壓鍋爐管現貨，歡迎廣大客戶訂購。
那就是因為當鉻元素的添加量達到10.5% 以上的時候，所制成的不銹鋼材料在大氣耐腐蝕性能上會有著明顯的增強。這也是因為當不銹鋼和空氣接觸的時候其中的鉻元素會和空氣當中的氧氣發生化學反應，并生成一種堅實的氧化物覆蓋在不銹鋼的表面，從而形成一層氧化薄膜，就像是為不銹鋼材料穿上了一層堅實的外衣。
而且這種外衣的特性不僅緊密堅實，而且還非常的難以遭到外力的破壞。但是即使這樣，我們也知道一旦氧化膜遭到破壞還是會對不銹鋼造成損壞。然而不銹鋼還有著一個優良的性能，那就是裸露出來的不銹鋼在和空氣接觸的時候還會和空氣中的氧氣反應從而重新生成保護外衣。這也就形成了不銹鋼的良好恢復性能。
普通鋼含量里雜質較多，含硫量一般在小于等于0.05%，含磷量一般在小于等于0.045%，如碳素結構鋼和低合金鋼高壓鍋爐管。優質鋼中含雜質較少，含硫及含磷一般小于等于0.04%如優質鋼，碳素結構鋼，合金結構鋼，碳素工具鋼，合金工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼等。
GB5310高壓鍋爐管低溫回火是指將淬火硬的合金管加熱到150-250度，并在這個溫度保持一段時間，然后在空氣中冷卻，低溫回火多用于切削刀具，量具，模具，滾動軸承及低合金GB5310高壓鍋爐管滲碳零部件。消除鋼管部件淬火而產生的內應力。
中溫回火是指將淬火的GB5310高壓鍋爐管加熱到350-450度，經保溫一段時間冷卻下來，一般用于各類彈簧鋼及熱沖模具鋼等，這樣能使鋼管獲得較高的彈性，一定的韌性和硬度。GB5310高壓鍋爐管高溫回火是指將淬火后的鋼管加熱到500-650度，經過保溫以后冷卻，主要用于高強度，高韌性的重要結構零部件，如曲軸，齒輪，主軸，凸輪軸，連桿等。這樣能使GB5310高壓鍋爐管獲得更好的綜合性能，即較高的強度，韌性及足夠的硬度，消除因淬火而產生的內應力。
GB5310高壓鍋爐管執行標準：
GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于制作各種燃氣、液壓氣瓶。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
通過分析GB5310高壓鍋爐管原工藝路線中各工序的作用,結合GB5310高壓鍋爐管鋼種的組織轉變特點,找出在熱擴機組采用軋制方式控制組織狀態和力學性能指標的生產途徑。GB5310-2008高壓鍋爐管為中國國家標準的鋼號,其鋼種是應用最廣的鍋爐鋼管用鋼,GB5310高壓鍋爐管主要用于制造高壓和更高參數鍋爐管件。
如:低溫段過熱器、再熱器,省煤器及水冷壁等;大口徑高壓鍋爐管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱),介質溫度≤450℃管路附件等。因此在使用過程中，對該GB5310高壓鍋爐管鋼的常溫和高溫強度以及塑性、韌性均有較高要求。
GB5310高壓鍋爐管國家標準：
低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1999是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
低中壓鍋爐管GB3087-1999、高壓鍋爐管GB5310-1999是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
20G高壓鍋爐管的質量主要表現在冶金質量、尺寸精度、表面質量以及組織及力學性能等方面。因我國軋管機組已達到國際先進水平，因此20G高壓鍋爐管的尺寸精度可與國外進口鋼管媲美。質量不穩定主要指冶金質量、表面質量、組織及力學性能的不穩定。造成上述質量不穩定的主要因素是冶金質量和成品20G高壓鍋爐管的熱處理。自供坯軋管企業冶金質量，即主元素成分及有害元素S、P的控制相對是較穩定的，而外購坯軋管或冷拔（軋）企業因受制于人而無法控制冶金質量的穩定。
熱處理是決定20G高壓鍋爐管力學性能能否穩定的重要手段（當然前提是20G高壓鍋爐管化學成分要穩定）。目前，各企業的熱處理設備及工藝技術水平差異較大，有的采用了先進的輥底式（或步進式）連續熱處理爐，有的仍在采用灶式爐和車底式熱處理爐,而且大都是在無保護氣氛下進行熱處理的,因此導致表面氧化脫碳和表面麻面，降低了表面質量；由于熱處理（加熱——保溫——冷卻）不穩定，將導致20G高壓鍋爐管力學性能的不穩定。這些不穩定因素就是鍋爐行業所忌諱的質量問題。
高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
GB5310高壓鍋爐管熱軋：
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。（1）無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。a．工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。b．無縫鋼管，因其用途不同而分為
GB5310高壓鍋爐管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性。采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20g、20mng、25mng；合金結構鋼鋼號15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有銹耐熱鋼常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。